Créez vos propres kits de turboréacteurs DM119 avec NadaQueHacer | Stirlingkit

Cette turbine à 1 000 $ n'est pas un simple jouet, c'est un défi qui exige patience et habileté. Ses composants de haute qualité et sa conception précise en font davantage un art de l'ingénierie qu'un simple produit de loisir. Si beaucoup la considèrent comme un outil de divertissement, elle est en réalité bien plus complexe et riche en fonctionnalités qu'un simple jouet.

Commençons par l'emballage et les accessoires. Le design de l'emballage de la turbine est attrayant et l'intérieur de la boîte est richement détaillé et impressionnant. Le tournevis et les différentes clés fournis permettent de serrer les écrous de différentes manières, facilitant ainsi l'assemblage. La conception simple de ces outils simplifie le processus d'assemblage. De plus, le fabricant a pris le soin de fournir un manuel d'instructions complet et détaillé, comprenant 1 000 pièces et un niveau de difficulté de six étoiles, adapté aux utilisateurs de 14 ans et plus. L'assemblage de la turbine est estimé à au moins 10 heures et représente une tâche ardue.

Lors de l'assemblage, les différentes pièces de la turbine acquièrent une texture et un poids impressionnants. Le fabricant a utilisé des pièces métalliques, dont certaines en acier, plutôt que l'impression 3D comme d'autres produits, ce qui renforce la robustesse de l'ensemble. Cela améliore non seulement la précision des modèles complexes, mais leur confère également une apparence plus solide. Les différents composants sont soigneusement emballés dans des boîtes distinctes pour garantir un assemblage soigné et ordonné. La conception du produit est particulièrement soignée, et chaque pièce est fabriquée avec précision. De plus, le produit est équipé de dispositifs de contrôle, offrant une plus grande flexibilité d'utilisation.

Comment assembler un turboréacteur ?

Commencer

Il m'a fallu deux heures pour tout assembler, et tout était à sa place, avec des instructions claires, même sur l'emballage. Il faut ensuite fixer les nombreuses vis et lames ensemble. J'essaie de vous montrer cette zone verte, cette partie est plutôt réussie.

Connexion des pièces

J'ai ensuite commencé à assembler les différentes pièces. Certaines pièces, appelées lames, doivent être installées avec soin et bien serrées. Ce processus doit être effectué avec précaution, car une mauvaise orientation peut entraîner le desserrage des pièces.

instructions de recherche

En observant attentivement les couleurs, les formes et les noms des pièces dans les instructions, j'ai réussi à identifier l'emplacement correct de chaque composant et à le connecter. Cela m'a permis d'éviter certaines erreurs courantes.

Continuer à assembler

J'ai continué à assembler les pièces, y compris le compresseur, etc. En cours de route, j'ai remarqué quelques petits ajustements qui devaient être effectués, mais dans l'ensemble, tout s'est plutôt bien passé.

Erreurs et corrections

Lors de l'assemblage, j'ai commis quelques erreurs, comme installer certaines pièces dans le mauvais sens. Heureusement, je l'ai constaté à temps et corrigé pour que tout soit conforme.

Bien entendu, il est important de veiller à l'orientation et au serrage corrects de chaque composant tout au long du processus d'assemblage. L'ordre de serrage des vis est également important pour garantir une fixation solide.

Au fur et à mesure de l'assemblage, j'ai remarqué la fragilité des assemblages entre les pales et les composants. Ce qui est remarquable, c'est que ces pales sont en fonte tandis que les autres pièces sont en aluminium. Globalement, la conception et la construction de cette turbine sont très satisfaisantes.

Ensuite, je me suis attaqué à l'assemblage de l'autre partie du compresseur. Cette étape était tout aussi fascinante, notamment lorsque j'ai fixé les bagues aux pales, en veillant à ce que chaque pale soit correctement positionnée et serrée.

Au cours de ce processus, chaque petit composant doit être soigneusement organisé pour garantir que tout est en ordre.

Tout d'abord, chaque pièce a un emplacement et une orientation spécifiques. Certains petits trous doivent être parfaitement alignés, et il est important de veiller à l'inclinaison des petites pièces lors de l'installation. Ces petits détails sont essentiels à l'ensemble du processus d'assemblage.

À l'intérieur de la turbine se trouvent des composants clés tels que l'entrée et le cône. Bien que certaines pièces ne soient pas visibles directement, elles jouent un rôle essentiel dans le fonctionnement de la turbine.

Au niveau du brûleur, le combustible est mélangé par les buses, formant ainsi le cœur de la combustion. Lors de ce processus, j'ai accordé une attention particulière à certains joints essentiels qui empêchent les frottements et assurent le bon fonctionnement de la turbine.

Enfin, nous arrivons à la partie entraînement de la turbine. Les différentes pièces sont reliées entre elles par des roulements ingénieux, permettant à l'ensemble de la turbine de tourner en douceur. Lors du serrage des vis, j'ai veillé à ce que chaque détail soit soigné.

Lors de l'assemblage, j'ai constaté quelques erreurs mineures, notamment dans le calibre et les marquages ​​de couleur de certaines vis. Malgré ces petits défauts, ils n'ont pas gêné le processus d'assemblage. Les outils et les instructions mentionnés dans le manuel sont essentiels, surtout pour un modèle aussi complexe.

Grâce à l'assemblage, j'ai pu observer comment les pièces internes de la turbine s'assemblent pour produire de l'énergie. Une turbine comporte de nombreux éléments clés, comme le compresseur, la zone de combustion et la turbine, qui interagissent pour comprimer l'air, le brûler et, in fine, produire de l'énergie.

Le manuel explique également comment démonter la turbine sans la démonter complètement. Cette conception permet de mieux comprendre son fonctionnement interne.

Finalement, j'ai réussi à assembler toutes les pièces pour créer un modèle de turbine impressionnant. Ce modèle est vraiment spectaculaire : il pèse environ 5 kg et possède un levier de commande pratique permettant de contrôler la vitesse de la turbine en douceur.

Cette turbine est équipée d'un potentiomètre de suralimentation très pratique, ainsi que d'un bouton de démarrage. Dès que j'ai appuyé sur le bouton, elle s'est mise à rugir, et avec le joystick, j'ai pu facilement régler la vitesse, comme si j'étais aux commandes d'un véritable réacteur.

Au cours de l'expérience, j'ai constaté qu'à différentes vitesses, la turbine émettait des sons totalement différents, et que la vitesse de rotation variait également en conséquence. Ce qui est particulièrement intéressant, c'est que lorsque je place mes mains près des évents, je sens le vent souffler, comme si une véritable énergie naissait entre mes mains.

La turbine fait également preuve d'ingéniosité dans la conception des sorties d'air en fonctionnement, ce qui rend l'ensemble plus réaliste. Bien sûr, il ne s'agit que d'une maquette, différente d'un véritable réacteur, mais elle offre une scène très vivante, propice à l'apprentissage et à l'éducation.

Lors du montage, j'ai constaté quelques problèmes mineurs, comme le calibre et les marquages ​​de couleur de certaines vis. Cependant, cela n'a pas affecté le processus d'assemblage global ; au contraire, ces petits problèmes ont rendu l'expérience plus intéressante.

J'ai même envisagé de la personnaliser, ou d'ajouter des LED à la carrosserie, pour rendre le modèle plus créatif et intéressant. J'espère que ce partage vous permettra, vous aussi, de ressentir le charme unique de cette turbine !

Tout au long du processus, j'ai pris conscience de l'ampleur des efforts d'ingénierie nécessaires à la construction d'un moteur à réaction, ainsi que des connaissances acquises en travaillant sur un modèle comme celui-ci. Ce projet a été très instructif et, en l'assemblant à la main, j'ai approfondi ma compréhension de la structure et du fonctionnement d'un moteur à réaction. Ce modèle est extrêmement bien réalisé et j'ai apprécié chaque étape de sa construction. Dans l'ensemble, ce fut une expérience enrichissante.